生物除臭設(shè)備的組成及***點(diǎn)

 

 

 

生物除臭設(shè)備的組成及***點(diǎn)

為了在技術(shù)水平上充分發(fā)揮組合式油煙凈化設(shè)備的***勢(shì)，我公司結(jié)合近10年的油煙處理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)組合式油煙凈化設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)。

 

 

 

該生物除臭設(shè)備的***點(diǎn)如下:

 

 

 

(1)設(shè)備材料

采用鋁合金型材生產(chǎn)設(shè)備外殼、底盤(pán)所有完整的焊接,確保減少石油設(shè)備,酸洗磷化后板,油漆,確保涂層附著力強(qiáng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,在等離子體電場(chǎng)板AL1060鋁通過(guò)***殊一次性沖壓成型模具,確保精度高的電場(chǎng),排氣葉輪選擇***殊的風(fēng)扇葉輪、蝸殼向后***殊表面處理，提高不粘油時(shí)間。消聲器采用玻璃纖維消聲器材料，內(nèi)部采用多孔網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系，使聲波能方便有效地進(jìn)入纖維本體的深層，將聲波能量轉(zhuǎn)換吸收為振動(dòng)能量。

設(shè)備的穩(wěn)定性

電機(jī)***緣采用專用品牌電機(jī)高溫高脂，耐高溫120度，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行;高壓發(fā)電機(jī)采用凈化專用電源，包括穩(wěn)定控制軟件。當(dāng)電場(chǎng)極板連續(xù)電弧8次時(shí)，高壓發(fā)電機(jī)自動(dòng)切斷電源，檢修人員排除故障后重新供電后，高壓發(fā)電機(jī)才能正常工作。

 

 

生物除臭設(shè)備產(chǎn)品***點(diǎn):

 

 

 

1、油煙凈化效率高:機(jī)械方法(離心分離+過(guò)濾)與低溫等離子體電場(chǎng)相結(jié)合。

 

 

 

 

2. 設(shè)備運(yùn)行噪音低:電機(jī)+吸音箱+***立消聲段。滿足環(huán)境要求。

 

 

 

3.設(shè)備清洗維修周期長(zhǎng):多種技術(shù)組合，使設(shè)備維修周期長(zhǎng)達(dá)12個(gè)月，滿足低碳要求。

 

 

 

4、防火:等離子體電場(chǎng)采用點(diǎn)火銷設(shè)計(jì)，結(jié)合油煙凈化設(shè)備本體無(wú)易燃材料，避免火災(zāi)的發(fā)生。

 

 

 

5. 黑煙凈化:***殊類型采用三組高壓靜電場(chǎng)，提高凈化速度，具有除黑功能。

 

 

 

6. 可選變頻控制技術(shù):使設(shè)備電機(jī)變速運(yùn)行，根據(jù)工作負(fù)荷調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機(jī)械離心原理，設(shè)計(jì)了組合式油煙凈化設(shè)備。該機(jī)由離心分離段、過(guò)濾段、低溫等離子凈化段、消聲器段等部件組成。

 

 

 

1、離心分離段:

 

 

采用機(jī)械除油技術(shù)，利用風(fēng)機(jī)氣動(dòng)力凈化油煙。采用流體力學(xué)的雙向流動(dòng)理論對(duì)葉輪內(nèi)油煙進(jìn)行了分離。通過(guò)改變?nèi)~片的角度和葉片的形狀，油煙分子碰撞并聚集在葉輪盤(pán)和葉片上。油煙是一種細(xì)小的油霧，通過(guò)離心力進(jìn)入箱體內(nèi)壁，由漏油管排出。

 

 

 

2、過(guò)濾噪聲消除時(shí)期:在處理前端,除了***部分的油煙,和擺脫石油的微米級(jí)煙過(guò)濾后方的(粗過(guò)濾和精細(xì)過(guò)濾)***多數(shù)是過(guò)濾處理后,其余的亞微米油霧顆粒和異味及有毒、有害物質(zhì)在煙氣低溫等離子體凈化療程。本節(jié)具有吸聲降噪的同時(shí)過(guò)濾凈化功能，使設(shè)備的整體噪聲得到有效控制。

 

 

 

3、低溫等離子體凈化部分:主要是通過(guò)電暈放電法產(chǎn)生高濃度的離子,然后用等離子體由電場(chǎng)煙氣粒子具有不同的電荷(積極的和消極的),因此,吸引,凝固,和一個(gè)體積增加了收集到***量的和解協(xié)議,以便使煙氣凈化,小至亞微米的細(xì)微差別煤煙顆粒有效地收集。本發(fā)明組合的油煙凈化設(shè)備不同于直接利用電場(chǎng)板吸附油煙顆粒的靜電凈化方法，從而