光氧催化設(shè)備能到達廢氣處理規(guī)范的原因

 

　　光氧催化設(shè)備處理廢氣是使用的氣固相催化反響，本質(zhì)上便是有活性氧參加的深度氧化作用。在光氧催化過程中，使用可以下降活化能的催化劑的作用以及其吸附作用，使反響物分子富集于外表提高了反響速率，加快了反響的進行。

 

　　憑借催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)作無焰焚燒，并氧化分解為CO2和H2O，一起放出很多熱能，然后到達去除廢氣中的有害物的辦法。

 

　　在將廢氣進行光氧催化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到光氧催化所需求的起燃溫度，再通過催化劑床層使之焚燒，因為催化劑的存在，光氧催化的起燃溫度約為250-300℃，******低于直接焚燒法的焚燒溫度650-800℃，因而能耗遠比直接焚燒法為低。

 

　　脫附時刻和脫附周期可根據(jù)使用情況而定，一般一個炭箱脫附時刻5-10小時，周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床，可用光氧催化后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入光氧催化設(shè)備進行凈化，無需外加能量，作業(yè)費用低，節(jié)能作用顯著。光氧催化室選用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小、活性高，當有機蒸汽濃度到達2000PPM以上時，可維持自燃，全自動操控，操作簡易，維護便利。

 

　　可一起進行吸附操作也可***立進行吸附操作，把***風量、低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機廢氣。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式光氧催化設(shè)備進行氧化處理即吸附資料活性炭的再生，康復(fù)其吸附性，再生操作不行一起進行，同一時刻只能單個吸附器進行脫附操作。

 

　　車間排放的噴漆廢氣由風機抽動經(jīng)風管引出后通過預(yù)處理后，開始凈化后的氣體進入活性炭吸附器，氣體有機物被活性炭吸附，氣體得到凈化，凈化后的氣體由煙囪排出。

 

　　為防止二次污染及維護活性炭，每個吸附單元裝備了漆霧膜式過濾器，對漆霧進行預(yù)處理。該漆霧膜式過濾器選用多層阻燃玻璃纖維復(fù)合而成，密度跟著厚度逐步增***，后用一層不同原料起支撐作用，過濾時多層纖維對漆霧粒子起阻攔、磕碰、分散、吸收等作用將漆霧粒子包容在資料內(nèi)，為防止漆霧粒子過多的包容影響過濾作用，漆霧膜式過濾器裝備了脈沖除塵設(shè)備，可守時對漆霧膜式過濾器進行噴吹除塵，保證其作業(yè)的可靠性。