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光氧催化設(shè)備在技術(shù)上能帶來(lái)什么好處

光氧催化設(shè)備在技術(shù)上能帶來(lái)什么***處
 
 
注:光氧催化設(shè)備進(jìn)料:前兩批爐膛猜測(cè)不能參與廢料,下一批猜測(cè)可要求添加10% ~ 20%的廢料。一旦開(kāi)始裝入爐膛,加料動(dòng)作連續(xù)、快速、平穩(wěn),始終要將爐膛裝料量加到?jīng)_天爐設(shè)定的材料表面高度。每批10t/h氣體沖天爐金屬裝藥質(zhì)量1000kg,白云石18Kg,石灰石20Kg,破碎玻璃12Kg,陶瓷球2-3個(gè)。
 
每批陶瓷球的數(shù)量取決于所需的熔鐵溫度。適當(dāng)數(shù)量的猜測(cè)陶瓷球會(huì)逐漸導(dǎo)致?tīng)t排上的耐火墊厚度增加,有利于獲得高溫鐵水。在加料過(guò)程中,尤為重要的是爐膛內(nèi)裝藥面與爐膛內(nèi)裝藥面應(yīng)盡量平整,避免裝藥面歪斜,造成爐膛內(nèi)部分裝藥面分布不均,這一點(diǎn)被簡(jiǎn)單地忽略了。
光氧催化設(shè)備
中間的陶瓷球沿傾斜的材料表面簡(jiǎn)單地滾到爐的一側(cè),導(dǎo)致?tīng)t排墊厚度變化不均勻。其他,焊劑均勻分布在金屬爐猜測(cè)。預(yù)先將石灰石、白云石、碎玻璃等材料與金屬爐料充分混合,有利于爐膛內(nèi)產(chǎn)生熔點(diǎn)較低、流動(dòng)性較***的爐渣,保證氣化爐的正常熔煉。
 
進(jìn)料不均勻會(huì)給煤氣爐的運(yùn)行帶來(lái)壞運(yùn)氣。繼續(xù)加料超過(guò)設(shè)定的料位也會(huì)對(duì)煤氣爐的運(yùn)行造成損害。如果爐膛內(nèi)的料位低于設(shè)定的料位,則會(huì)降低氣體沖天爐的熔化速度和熔化功率。
 
***先將焚燒功率從40%提高到70%,再提高到85%,將空氣中氧氣的體積分?jǐn)?shù)設(shè)置在一起,將供氧旋鈕設(shè)置為自動(dòng)檔。當(dāng)燃燒器穩(wěn)定燃燒時(shí),就可以開(kāi)始往爐子里裝材料了。爐膛所加的爐料或者要盡量塊度、成分均勻、純凈無(wú)泥砂。