揮發(fā)性有機廢氣(揮發(fā)性有機化合物的儀器)指的是在50 ~ 260℃,沸點在室溫下的飽和蒸汽壓力超過133.3 Pa的揮發(fā)性有機化合物,其主要成分為碳氫化合物、硫化物、氨、有機廢氣等污染物對人體健康是有害的,而且它與***氣NO2反應(yīng)生成O3,可以形成光化學煙霧,并伴有氣味,臭到空氣中,對人的眼睛,鼻子,和呼吸道有刺激,心電圖、肺、肝臟及其他器官和神經(jīng)系統(tǒng)的有害影響,有些影響的一些器官和身體過敏源,甚至引起急性和慢性中毒,可能致癌,誘變,同時會導致農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。揮發(fā)性有機化合物的儀器處理,因此,越來越受到的關(guān)注,許多發(fā)達***家已經(jīng)發(fā)布相應(yīng)的法律來排放的揮發(fā)性有機化合物的儀器,***氣污染控制已成為一個熱點話題。***內(nèi)外對揮發(fā)性除臭設(shè)備

　　吸附法是利用多孔性固體吸附劑處理液體混合物,包含一個或多個組件在固體表面濃度,以達到分離的目的。吸附法廣泛應(yīng)用于揮發(fā)的過程處理,主要用于低濃度過量高通有機廢氣,如含烴廢氣凈化。這種方法去除率高、無二次污染,凈化效率高,操作方便,并能實現(xiàn)自動控制,缺陷是由于吸收的能力有限,不適合處理高濃度有機氣體,當膠體粒子的廢氣材料或其他雜質(zhì),吸附劑容易失敗,與此同時,吸附劑再生的需要。

　　吸附法的吸附劑的選擇是關(guān)鍵問題。吸附劑有密集的細孔結(jié)構(gòu),表面積***,吸附性能***,化學性質(zhì)穩(wěn)定,耐酸堿,耐水,耐高溫高壓,不易破碎,空氣阻力小。常用的吸附劑主要是活性炭(顆粒和纖維)、活性氧化鋁、硅膠,人工沸石等。目前在有機廢氣的吸附處理,活性炭的***性能,去除率高。

　　催化燃燒技術(shù)(AOGC)指的是低溫,在催化劑的作用下,使排氣可燃成分徹底氧化分解,使氣體獲得廢氣凈化處理過程。法律適用于處理易燃或高溫可分解的有機氣體。催化燃燒主要具有以下***點:(1)在沒有火焰燃燒,***安全;(2)濃度的可燃成分和熱值更小;(3)點火溫度低,***部分有機物和公司在200 ~ 400℃可以完成反應(yīng),因此,少消費的輔助燃料,******降低氮氧化物的發(fā)病率;(4)可以用來消除惡臭。但是缺點是嚴格的工藝條件,不允許廢氣包含影響催化劑的使用壽命和加工效率的塵埃粒子和水滴,不允許使催化劑中毒物質(zhì),在催化劑中毒的情況下,催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣的廢氣必須預(yù)處理。同時該方法不適合處理燃燒過程會產(chǎn)生***量的硫氧化物和氮氧化物廢氣。

　　在廢氣處理項目中,液體吸收法是***常用的方法之一。方法不僅可以去除氣體污染物,還可以回收利用一些有用的物質(zhì),可以用來處理氣體流量通常是3000 ~ 15000 m / h后,濃度0.05% ~ 0.5%(體積分數(shù))的揮發(fā)性有機化合物的儀器,去除率可以達到95% ~ 98%。

　　技術(shù)與低揮發(fā)性和不揮發(fā)的液體吸收劑,通過吸收裝置中使用的各種組件廢氣吸收劑或化學反應(yīng)***征的溶解度差異,廢氣中的有害成分被吸收劑吸收,從而達到凈化廢氣的目的。

　　有機生物降解過程應(yīng)用于有機廢氣的凈化是近年來開始,是一個新興的技術(shù)。通過為各種污染物微生物適應(yīng)性更強,更快,并且它可以作為代謝底物,轉(zhuǎn)換和退化。因此,與傳統(tǒng)的除臭設(shè)備技術(shù)相比,生物處理技術(shù)具有******的治療效果,投資和操作費用低,安全性***,無二次污染、易于管理、等;同時,由于吸附劑再生廢氣生物處理可直接由吸收劑中的微生物的作用,而不需要專門的設(shè)備,如物理和化學吸收和吸附,從而簡化工藝和工業(yè)設(shè)備,降低操作成本。因此,生物處理技術(shù)已逐漸成為全球研究的熱點線、光催化氧化處理技術(shù)

　　光催化氧化法是近年來越來越關(guān)注污染控制的新技術(shù)。和光催化降解率可達90% ~ 95%。這項技術(shù)是指在一定波長的光,使用催化劑的光催化活性,使揮發(fā)性有機化合物的儀器發(fā)生在吸附劑表面的氧化還原反應(yīng),***終有機物氧化成二氧化碳、水和無機小。光催化選擇性氧化,溫和的反應(yīng)條件(房間溫度和***氣壓力)、催化劑、無毒,能耗低,操作簡單,價格相對較低,沒有副產(chǎn)物生成,使用催化劑再生后循環(huán)使用后,物理和化學方法可用于幾乎所有污染物的凈化能力,等等。

　　低溫等離子體技術(shù)也被稱為非平衡等離子體技術(shù),在外加電場的作用下,通過介質(zhì)放電產(chǎn)生***量的高能粒子,高能粒子和有機污染物在一系列復雜的化學反應(yīng),等離子體物理有機污染物降解無毒無害的物質(zhì)。低溫等離子體技術(shù)主要包括電子束ZhaoSheFa,介質(zhì)放電,沿面放電和電暈放電法等。

　　膜基吸收技術(shù)是使用中空纖維微孔膜,需要聯(lián)系的兩相流在膜的兩側(cè)分別發(fā)生兩相接觸表面的膜孔或電影的接口,這樣可以避免直接接觸的兩個階段,避免乳化現(xiàn)象的發(fā)生。與傳統(tǒng)的膜分離技術(shù)相比,膜選擇性取決于吸收劑,吸收和膜基吸收只需要使用低壓作為驅(qū)動力,使兩相流體流動,并維持穩(wěn)定的接觸界面。膜基吸收技術(shù)、除臭設(shè)備簡單的過程,高回收率的揮發(fā)性有機化合物的儀器,低能耗、無二次污染、等極性和非極性揮發(fā)性有機廢氣的凈化技術(shù)凈化,小流量和***流量可以應(yīng)用,而且它是一個連續(xù)的過程,有機廢氣的凈化污染的效率非常高,并且可以回收利用的有機物。

　　在除臭設(shè)備、吸收和吸附技術(shù)相對成熟和成型,但由于其加工設(shè)備能力有限,吸附劑等問題需要再生應(yīng)用有限。光催化氧化技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一個新的研究***域,由于設(shè)備成本高和加工對象相對單一,仍處于實驗室研究階段,但通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展,技術(shù)也將除臭設(shè)備的實際應(yīng)用。催化燃燒技術(shù)不僅能處理高濃度有機廢氣,和簡單的設(shè)備,投資少,操作方便,清洗徹底,所以是應(yīng)用***廣泛、經(jīng)濟和有效的處理技術(shù)。目前的技術(shù)是開發(fā)新型催化劑,如何防止催化劑引起的非揮發(fā)性物質(zhì)失活和重金屬中毒作為研究方向。生物處理技術(shù)以其低能耗、低運行成本,減少二次污染的形成,適合不同***小的各種介質(zhì)和低濃度除臭設(shè)備,受到***家的關(guān)注,工業(yè)應(yīng)用也不斷擴***應(yīng)用***域,是一個技術(shù)的前景。不同填料的生物處理技術(shù)將性能研究,不斷提高設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝條件,更加注重研究不同菌株的處理能力為研究的重點,低溫等離子體技術(shù)的管理適用于各種揮發(fā)性有機化合物的儀器,處理效率高、無二次污染、操作簡單,***別適用于***型氣體流速、低濃度除臭設(shè)備。目前這項技術(shù)的研究還處于實驗室階段,未來將會有更多的、多層次的方向發(fā)展,如等離子體反應(yīng)器設(shè)計和開發(fā)的反應(yīng)器長期運行過程中穩(wěn)定性的揮發(fā)性有機化合物的儀器處理效率的方法研究中,等。膜基吸收凈化技術(shù)有其自身的***點和***勢,但膜的***點和吸收液的選擇和學習,和操作壓力控制是該技術(shù)的關(guān)鍵,目前這項技術(shù)的研究僅限于實驗室。

　　簡而言之,在當前的應(yīng)用和研究開發(fā)的除臭設(shè)備,生物處理技術(shù)、催化燃燒技術(shù)、低溫等離子體技術(shù),光催化氧化技術(shù)和膜吸收技術(shù)不僅可以有效地解決傳統(tǒng)技術(shù)處理低濃度有機廢氣和***量不適用的問題,和具有低投資、低操作成本,浪費氣體停留時間短、效率高、穩(wěn)定,反應(yīng)徹底,沒有二次污染的***點,而且克服了傳統(tǒng)方法的操作的高成本和***型反應(yīng)堆等缺陷,相信更多的揮發(fā)性有機化合物的儀器污染控制***域的前景。