除塵設(shè)備的改造安裝過程

布袋除塵設(shè)備改造的安裝應(yīng)按“先安裝除塵設(shè)備，煙氣預(yù)處理器和引風(fēng)機，后安裝管道、除塵閥門、管道支架和附屬設(shè)施”的程序，組織安裝工程。***型除塵箱允許分體交付，現(xiàn)場組裝。設(shè)備空載試驗合格后，再進行涂裝保溫。

 

工廠袋式除塵設(shè)備的改造安裝。主要內(nèi)容是拆除原一、二、三、四電場內(nèi)外***蓋及所有內(nèi)部部件，包括電線、板、陰陽振動、氣流分布板、灰塵走道、灰斗擋風(fēng)玻璃，將四電場空間改為單袋除塵器布置。保留利用原電除塵的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原殼體側(cè)墻并保留8根寬立柱，在其上架設(shè)凈氣室與雨棚。

 

拆除時，應(yīng)注意寬柱上部兩個上端的密封，并按圖紙要求進行現(xiàn)場改造。拆下進出入口密封頭上部密封板，并按照改制圖紙要求進行新的密封。下部中間底梁圈筋與封頭處開檢修通道兼通風(fēng)口。拆除所有保溫并替換。保留全部走梯平臺與欄桿，如果改制時有沖突需要拆除，事后恢復(fù)。

 

愈換灰斗所有蒸汽加熱，新的人孔門，一組汽化板，一個刺灰孔，根據(jù)圖紙要求增加灰斗角襯板。進出入口軟膨脹節(jié)。需重新布置袋區(qū)電控系統(tǒng)。工廠改造工程共有6臺除塵器，每2臺布袋共有1套配電柜，安裝在8.9#爐7米層除塵配電室。6臺爐配有1臺UPS電源和DCS，每臺爐配有1臺DCS控制柜，安裝在6.7#爐7米層除塵配電室。

 

袋式除塵器DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用冗余雙網(wǎng)，配備2個操作員工作站、1個工程師站（以下簡稱上位機+LCD）和以太網(wǎng)交換機?？刂蒲b置通過以太網(wǎng)交換機與上位機連接，操作人員通過上位機監(jiān)控除塵控制系統(tǒng)管轄的設(shè)備。機組控制系統(tǒng)、上位機監(jiān)控系統(tǒng)、電源等系統(tǒng)相互影響。

 

電袋復(fù)合除塵器和控制器是氣箱脈沖除塵器的重要輔助設(shè)備，主要負責(zé)單袋除塵器的除塵，以保持單脈沖除塵器的長期穩(wěn)定運行。如果除塵設(shè)備和控制器工作異常，直接表現(xiàn)為糊袋，即單袋除塵器表面粘附厚度約5mm，增加除塵系統(tǒng)阻力，降低除塵效果。

 

除塵設(shè)備漏氣是常見故障，主要原因有：除塵設(shè)備氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；二是壓縮空氣含有多的油漬和水。除塵設(shè)備膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有除塵設(shè)備不工作，風(fēng)包壓力降至零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差繼續(xù)增***，通風(fēng)量降低。

 

當(dāng)除塵設(shè)備泄漏時，可先打開儲氣罐上的排水閥，吹出管道內(nèi)的銹蝕、焊渣等異物，關(guān)閉漏氣除塵設(shè)備前的球閥（或截止閥），打開除塵設(shè)備，檢查膜是否損壞，替換，然后按相反順序安裝除塵設(shè)備。